青島霊漢工業貿易有限公司は、世界中の帽子メーカーの電力と水の消費量の削減に焦点を当てた、新世代の省エネ機械シリーズを発売しました。完全な製品ラインナップには、省エネ帽子アイロン機、低電力帽子成形機、完全に適合した帽子製造装置、省電力インテリジェント自動帽子装置、安定した低消費電力のキャップピーク曲げ機、および多機能統合帽子アイロンと成形装置が含まれており、中小規模および大規模の帽子加工企業に明らかなコスト削減のメリットをもたらします。
毎日長時間機械を稼働させる帽子工場にとって、エネルギー消費は常に大きな経常経費となっています。新しくアップグレードされた帽子アイロン機は、従来の大型内蔵ボイラーの代わりに、効率的な瞬間蒸気発生構造を採用しています。アイロンが必要なときだけスチームを発生させるため、待機中の水と電気の無駄を30%以上削減します。内部熱循環設計により、熱分布が均一になり、アイロン時間を短縮しながら、ニット帽、野球帽、イスラム帽の優れたシワ取り効果を維持します。
省エネアイロンユニットに合わせて最適化された帽子成形機は、加熱金型の周囲に断熱材を使用して熱損失を防ぎます。より早く設定成形温度に到達し、少ない消費電力で一定の温度を保つことができ、仕上がりの帽子もふっくらとした立体的な形状が長持ちします。これらを組み合わせると、帽子製造装置のセット全体の中核となる低エネルギーコンポーネントが形成されます。
インテリジェント自動帽子装置には自動スリープモードが搭載されています。一定期間作業ステーションに帽子が置かれていない場合、機械はエネルギーを節約するために自動的に加熱出力を下げます。マルチヘッド同期運転構造により一シフト出力が向上し、従来のシングルヘッド装置に比べ完成ハット当たりの平均消費電力が大幅に低減されます。
不可欠な前処理装置として、Cap Peak Bending Machine は空気圧システムを更新してエアコンプレッサーの負荷を軽減し、サポートする空気機器の余分な電力損失を削減します。サンプル室や小規模バッチの生産ライン向けに、コンパクトなハット アイロン & シェーピング装置は、アイロンがけ、シェーピング、冷却機能を 1 つのユニットに統合しているため、個別の冷却機を購入する必要がなくなり、ワークショップ内の電源装置の総数が削減されます。
すべての省エネモデルは出荷前に厳しい消費電力テストに合格し、国際的なエネルギー効率基準に準拠しています。 Linghan の技術チームは、海外の顧客向けに、日々の生産におけるコスト削減を最大限に高めるための無料の省エネパラメータ調整ガイダンスを提供しています。これまでに、東南アジアや中東の多くの顧客から、リンハンの新しい機械に切り替えてから月々の光熱費が大幅に下がったとのフィードバックが寄せられています。
今後、青島霊漢は引き続き省エネ技術研究を強化し、帽子アイロン機、帽子型成形機、自動帽子装置、キャップピーク曲げ機、帽子アイロン&型型装置のエネルギー効率をさらに最適化し、世界の帽子業界パートナー向けに、より環境に優しくコスト効率の高い帽子製造装置を開発していきます。 